煤气发生炉的专业生产厂家,提供多种煤气发生炉结构图,用煤标准及价格
客户服务热线 Hotmenu: (+86-510)83831058 83831521  
 
  煤气发生炉
 
  单段煤气发生炉
 
  两段煤气发生炉
 
  搅拌站用煤转气炉
 
  生物质气化炉
 
  LZD型静电净化回收装置
 
  SF型水膜脱硫除尘器
 
 
联系人:张先生
电话:0510-83831058 83831521
邮编:214187
网址:www.cngrjx.com
邮箱:sales@cngrjx.com
地址:无锡市惠山区洛社镇群胜路9号
 
 
常见问题
当前位置:主页 > 新闻中心 > 常见问题 >
 

两煤气发生炉上下段煤气出口温度控制及原因

       两段煤气发生炉的上段出口温度是一个重要指标,一般应维持在120℃以下,控制在90-120℃之间较为适合。因为温度过高时,会造成下列不好的现象。
       1、因为上段出口煤气温度高,说明干馏段煤的温度也高了,干馏段只要进行低温干馏,温度高了,向高温干馏靠近,那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。
       2、会造成因为氧化段的火层上移,还原层厚度变。?乖?从Σ还,下段煤气质量低。
       3、会增加后道工序,间冷塔的负荷增加,间冷塔出口煤气温度升高,影响煤气加压机的正常工作。
       两段式煤气发生炉的下段煤气出口温度应维持在500-600℃之间,过高时主要下段气化反应强烈,同时氧化段火层上移所造成。会引起下列不好的现象。
       1、下段出口煤气温度高了,会影响上段干馏。
       2、下段出口煤气温度高,主要是气化段火层上移,还原层薄了,下段煤气质量会下降。
       3、也因气化温度过高,造成气化段内灰渣融结,炉况不正常。
       上列现象出现时,要通过增加饱和温度,吸收炉内热量,减少氧化层来达到,也可加速出灰,使氧化段内火层下移来达到。两段炉下段出口煤气温度过低,主要是气化反应不正常,处于冷运行状态,此时须降下饱和温度,以增加氧化层和还原层的温度来增加下段煤气出口温度。我们可以对照两段煤气发生炉炉内反应层次,各层次的较好的温度范围来理解控制上下段煤气出口温度范围的原因。
       转载请注明出处:http://www.dgyijdz.com
上一篇:煤气发生炉具体能够划分为炉体水夹套和汽包 下一篇:没有了